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螺纹连接是传递力量并将机器部件连接到电动葫芦的更重要方式之一。目前，螺栓连接结构简单，形式多样，连接可靠，装拆方便，成本低廉等优点。结果的准确性在各工程领域得到，确定了三种典型的工作条件，并且工作中装置进行有限元模拟分析。 。根据有限元分析结果，采用改进的Goodman疲劳极限折线图法，对装载机工作设备臂架结构危险部位的疲劳强度进行了评估。选择分析结果作为装载机工作设备的载荷谱测试点的位置。而结构的轻量化设计提供了参考。

GB / T 19001-2008质量管理体系要求8. 3. 3设计和开发投入规定设计和开发投入应考虑：由产品和服务的性质决定的失败的潜在后果。因此，在设计和开发阶段，减速箱盖的螺纹连接部分和箱体形成了相应的防止螺纹连接失效的措施。首先，在对称分布的接头处使用8个均匀分布的内六角螺钉。理论上，减速机罩与箱体的接合面均匀分布密封。从汇编就工艺而言，依次组装螺栓1→螺栓2→螺栓3→螺栓4→螺栓5→螺栓6→螺栓7→螺栓8（如图2所示）。装配过程需要两个周期以相同的顺序完成。第一个循环的每个螺栓达到设计预加载的70％，第二个循环确保每个螺栓均匀加载并达到相同的预加载荷。减速器的设计中给出了每个螺纹连接的预紧力。

其次，为了提高螺纹连接的可靠性和密封性，并防止加载后连接部件之间的间隙或相对滑动，螺纹连接过程中施加的预加载必须满足设计要求。螺栓预紧力符合要求，一般采用扭力扳手进行判断。扭矩扳手通常标有扭矩显示。使用扭力扳手拧紧螺栓时，扭矩可以直接显示在显示面板上，防止螺栓受力过大而损坏，也可以保证螺栓的预紧力Ff。在使用过程中使用均匀的力量，并且不要使用冲击力来防止读数不准确。用于检查的更常用的读式扭矩扳手是杆式扭矩扳手和刻度盘式扭矩扳手。扭矩扳手的使用实现了预紧检测的数字化，并在安全质量方面发挥作用。不可替代的作用。 在质量管理体系建设中，数据控制方法是提高企业质量和经济效益的基本工具。 正确和科学的数学控制方法被用来监控和控制生产过程从头到尾。 生产过程可以及时调整，以保证更终产品的质量，提高公司的经济效益。 特别是在现代化的大型生产企业中，统计技术的应用日益迫切和重要。